电解铝

是一种化学元素,电解铝就是通过电解得到的铝。我们日常工业上的原料叫铝锭

 

一、铝基础知识

产品概念

 

元素符号:Al 

英文名: Aluminum 

中文名: 铝   

相对原子质量: 26.9815 

常见化合价: +3 

电负性: 1.61   

外围电子排布: 3s2 3p1 

核外电子排布: 2,8,3   

同位素及放射线: Al-26[730000y] *Al-27 Al-28[2.3m]   

电子亲合和能: 48 KJ·mol-1   

第一电离能: 577.6 KJ·mol-1 

第二电离能: 1817 KJ·mol-1 

第三电离能: 2745 KJ·mol-1   

单质密度: 2.702 g/cm3 

单质熔点: 660.37 ℃ 

单质沸点: 2467 ℃   

原子半径: 1.82 埃 

离子半径: 0.51(+3) 埃 

共价半径: 1.18 埃   

原子量: 26.981539

铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。在金属品种中,仅次于铁,为第二大类金属。

铝,我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T1196-93)应叫重熔用铝锭,不过大家叫惯了铝锭。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照重熔用铝锭国家标准,重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号,分别是Al99.85Al99.80Al99.70Al99.60Al99.50Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。目前,有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫标准铝。大家都知道,我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话,称标准铝更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭,在伦敦市场上注册的就是它。

铝锭

纯的铝很软,强度不大,有着良好的延展性,可拉成细丝和轧成箔片,大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为的三分之二,但由于其密度仅为铜的三分之一,因而,将等质量和等长度的铝线和铜线相比,铝的导电能力约为铜的二倍,且价格较铜低,所以,野外高压线多由铝做成,节约了大量成本,缓解了铜材的紧张。

铝的导热能力比铁大三倍,工业上常用铝制造各种热交换器、散热材料等,家庭使用的许多炊具也由铝制成。与铁相比,它还不易锈蚀,延长了使用寿命。 铝粉具有银白色的光泽,常和其它物质混合用作涂料,刷在铁制品的表面,保护铁制品免遭腐蚀,而且美观。由于铝在氧气中燃烧时能发出耀眼的白光并放出大量的热,又常被用来制造一些爆炸混合物,如铵铝炸药等。 

产品分类

1)按照铝锭的主成份含量可以分成三类:

高级纯铝(铝的含量99.93%-99.999%

工业高纯铝(铝的含量99.85%-99.90%

工业纯铝(铝的含量98.0%-99.7%)。

2)按照铝锭的市场产品型态可以分成三类:

一类是加工材,如板、带、箔、管、棒型、锻件、粉末等;

一类是铸造铝合金、盘条线杆电缆等;

一类是日常生活中的各类铝制品等。

3)按照形状和状态分为五类:

条锭;圆锭 3060kg(拉丝用);板锭  5001000kg(制板用);板锭  5001000kg(制板用);T形锭 500kg1000kg≤9980Al)。

二、铝生产工艺、流程及应用领域

电解铝生产流程

铝的生产流程是这样的,先采出铝土矿,经水洗、磨细等流程生产出铝粉,再经焙烧等四道复杂工艺得到氧化铝;氧化铝在强电流的作用下,电解出铝金属,这道流程就叫电解铝;得到的铝锭再加工成各种铝合金等终端用品。

电解铝生产工艺流程图

电解铝工艺

采用冰晶石――氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝是溶质被溶解,以碳素作为阳极(预焙阳极块),铝液作为阴极,通入直流电流后,在940℃~970℃下,电解槽两极上进行电化学反应,即电解。

电解铝生产


阳极产物主要是二氧化碳,和一氧化碳气体,但其中含有一定量的氟化氢(HF)等有害气体和固体粉尘,须对阳极气体进行净化处理,除去有害气体和粉尘后排入大气。
阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车间,在混合炉内净化澄清之后,浇注成铝锭,或生产成线坯,型材等。

应用领域

 (1)铝的密度很小 ,可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝;防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其合金。
(2)铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力,而且有一定的绝缘性,所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。
(3)铝是热的良导体,它的导热能力比铁大3倍,工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料和炊具等。
(4)铝有较好的延展性 ,这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等,还可制成铝丝、铝条,并能轧制各种铝制品。
(5)铝的表面因有致密的氧化物保护膜,不易受到腐蚀,常被用来制造化学反应器,医疗器械,冷冻装置,石油天然气管道等。
(6)铝在氧气中燃烧能放出大量的热和耀眼的光,常用于制造爆炸混合物,如铵铝炸药 、燃烧混合物和照明混合物 。
(7)铝具有吸音性能,音响效果也较好,所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也常用铝。

三、电解铝成本构成

(1)氧化铝
两吨氧化铝可以生产一吨电解铝,氧化铝的价格依市场行情和中铝系和非中铝系会有不同。
(2)电费
电解铝是高耗能产业,平均而言14,300kw/h,这个也和各个厂的设备水平有关,有些企业可以控制在13,000kw/h。至于电价,这个也是各地区有不同的价格,平均用0.45元/度来计算。
(3)阳极碳块
一吨电解铝要消耗500公斤阳极碳块。
(4)其它成本
这个就包括冰晶石,氟化铝等其它生产用添加材料,和管理费用,工资成本大概是占总成本的10-15%。

四、电解铝供需

1、阿拉丁统计

阿拉丁电解铝产量统计

阿拉丁全球及中国电解铝产量

2010年11月中国电解铝产量区域分布

阿拉丁电解铝消费量统计

阿拉丁全球及中国电解铝消费

阿拉丁电解铝供需平衡统计

阿拉丁全球电解铝供需平衡

阿拉丁中国电解铝供需平衡

阿拉丁中国电解铝产能统计

阿拉丁中国电解铝产能

2、其它机构统计

WBMS:2010年1-10月全球铝市供应过剩31.8万吨

世界金属统计局(WBMS)公布,2010年前10个月全球铝市供应过剩318,000吨。2010年1-10月原铝过剩量大约是2009年同期145.8万吨过剩量的五分之一。WBMS称,2010年前10个月原铝需求量为3360万吨,较2009年同期增加465万吨。
2010年1-10月原铝产量增加351万吨,2009年全年产量下滑267.5万吨。WBMS未提供总产量数据。

IAI:2010年11月全球铝库存环比减少79,000吨

国际铝业协会(IAI)公布的数据显示,截至2010年11月末,西方国家未加工铝库存下滑至124.9万吨,10月为133.4万吨。IAI数据显示,2009年11月西方国家未加工铝库存为112.5万吨。截至11月末,不含最终产品,铝冶炼商持有的总体铝库存下滑至237.3万吨,10月修正后为245.2万吨,2009年11月为218.4万吨。 

库存类型 月份 铝库存 单位:千吨
非洲 北美洲 南美洲 亚洲 欧洲 大洋洲 总计
未加工铝 2009年11月 58 225 104 220 430 88 1,125
2009年12月 66 248 114 242 446 89 1,205
2010年1月 64 260 128 242 476 96 1,266
2010年2月 62 263 98 237 467 100 1,227
2010年3月 70 246 102 231 432 94 1,175
2010年4月 64 247 102 252 448 96 1,209
2010年5月 125 249 103 271 457 98 1,303
2010年6月 66 241 100 266 431 86 1,190
2010年7月 77 259 115 283 451 83 1,268
2010年8月 96 246 101 281 526 77 1,327
2010年9月 118 258 107 279 448 79 1,289
2010年10月 84 264 98 278 539 71 1,334
2010年11月 120 219 109 260 461 80 1,249
总库存 2009年11月 73 500 171 324 1,010 106 2,184
2009年12月 79 522 180 336 1,003 108 2,228
2010年1月 79 559 190 344 1,022 101 2,295
2010年2月 78 549 179 346 1,013 106 2,271
2010年3月 84 534 179 326 973 100 2,196
2010年4月 79 545 183 356 1,004 101 2,268
2010年5月 141 560 185 381 1,022 103 2,392
2010年6月 80 556 177 358 990 91 2,252
2010年7月 90 586 197 377 1,022 90 2,362
2010年8月 114 571 182 386 1,118 81 2,452
2010年9月 138 575 185 375 1,025 83 2,381
2010年10月 105 597 172 391 1,112 75 2,452
2010年11月 141 544 182 372 1,050 84 2,373

五、中国主要电解铝生产企业

2008年中国前10家电解铝生产企业产量

序号 

企业名称 

万吨

1

伊川电力集团豫港龙泉铝业公司 

62.73

2

青铜峡铝业集团有限公司 

56.09

3

山东信发铝电集团 

51.99

4

中电投蒙东能源集团有限责任公司 

45.84

5

东方希望包头稀土铝业有限责任公司 

44.53

6

河南万基铝业股份有限公司 

42.56

7

中铝焦作万方铝业 

41.12

8

河南神火(集团)有限公司 

40.95

9

中铝兰州分公司 

40.42

10

河南豫联能源集团有限责任公司 

40.13

六、中国电解铝十大贸易商

地区

排名

贸易商

华东

1

中国铝业有限公司

2

上海万向投资有限公司

3

上海京湖铝业有限公司

4

上海海亮铜业有限公司

5

上海易贝商贸有限公司

6

广东银一百创新铝业有限公司

7

佛山市成拓有色金属有限公司

华北

1

天津安泰科商贸有限公司

2

天津正泰物流有限公司

东北

1

沈阳诚通金属有限公司

2

包头铝业有限公司沈阳分公司

七、中国铝行业政策

1、行业政策

铝行业准入条件

2007年10年中华人民共和国国家发展和改革委员会发布《铝行业准入条件》。 
为加快铝工业结构调整,规范投资行为,促进行业持续协调健康发展和节能减排目标的实现,根据国家有关法律法规和产业政策,制定铝行业准入条件。
一、 企业布局及规模和外部条件要求
新建或者改建的铝土矿开采、铝冶炼(电解铝、氧化铝、再生铝)、加工项目必须符合国家产业政策和规划布局要求,符合土地利用总体规划、土地供应政策和土地使用标准的规定,依法做好征地补偿安置、耕地占补平衡和土地复垦工作。必须依法严格执行环境影响评价和环保、安全设施“三同时”验收制度。
各地要根据国家铝冶炼发展的总体规划布局,按照生态功能区划的要求,对优化开发、重点开发的地区研究确定不同区域的铝冶炼生产规模总量,合理选择铝冶炼企业厂址。在国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的饮用水水源保护区、基本农田保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区,大中城市及其近郊,居民集中区、疗养地、医院和食品、药品、电子等对环境质量要求高的企业周边1公里内,不得新建铝冶炼(电解铝、氧化铝、再生铝)企业及生产装备。
开采铝土矿资源,应依法取得采矿许可证,遵守矿产资源、安全生产法律法规、矿产资源规划及相关政策。采矿权人应严格按照批准的开发利用方案进行开采,严禁无证开采、乱采滥挖和破坏浪费资源。
新建铝土矿开采项目,必须规范设计、正规开采。矿山投资项目,必须按照《国务院关于投资体制改革的决定》中公布的政府核准投资项目目录要求办理,总投资5亿元及以上的矿山开发项目由国务院投资主管部门核准,其他矿山开发项目由省级政府投资主管部门核准。申请核准的矿山投资项目,总生产建设规模不得低于30万吨/年,服务年限为15年以上。
新建氧化铝项目,必须经过国务院投资主管部门核准。利用国内铝土矿资源的氧化铝项目起步规模必须是年生产能力在80万吨及以上,落实铝土矿、交通运输等外部生产条件,自建铝土矿山比例应达到85%以上,配套矿山的总体服务年限必须在30年以上;新建氧化铝企业,必须在矿产资源规划允许的范围内按规定首先申请铝土矿采矿权,按照矿产资源开采登记管理部门批准的开发利用方案,依法开采铝土矿资源,氧化铝生产企业不得收购无证开采的铝土矿。利用进口铝土矿的氧化铝项目起步规模必须是年生产能力在60万吨及以上,必须有长期可靠的境外铝土矿资源作为原料保障,通过合资合作方式取得5年以上铝土矿长期合同的原料达到总需求的60%以上,并落实交通运输等外部生产条件。
新增生产能力的电解铝项目,必须经过国务院投资主管部门核准。近期只核准环保改造项目及国家规划的淘汰落后生产能力置换项目。改造的电解铝项目,必须有氧化铝原料供应保证,并落实电力供应、交通运输等内外部生产条件。对于确需建设的环保改造项目及国家规划的淘汰落后生产能力置换项目,必须经过国家投资主管部门同意开展前期工作后,方可办理项目用地和环评审批手续。
新建再生铝项目,规模必须在5万吨/年以上;现有再生铝企业的生产准入规模为大于2万吨/年;改造、扩建再生铝项目,规模必须在3万吨/年以上。
新建铝加工项目产品结构必须以板、带、箔或者挤压管、工业型材为主。多品种综合铝加工项目生产能力必须达到10万吨/年以上。单一品种铝加工项目生产能力必须达到:板带材5万吨/年、箔材3万吨/年、挤压材5万吨/年以上。
铝矿山、冶炼、再生利用项目资本金比例要达到35%及以上。
二、 工艺和装备
新建大中型铝土矿山要采用适合矿床开采技术条件的先进采矿方法,尽量采用大型设备,适当提高自动化水平。
氧化铝项目要根据铝土矿资源情况选择采用拜耳法、联合法等生产效率高、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好的生产工艺系统。必须有资源综合利用、节能等设施。设计选用余热回收等工艺及设备必须满足国家《节约能源法》、《清洁生产促进法》、《环境保护法》等法律法规的要求。 
报请核准的电解铝淘汰落后生产能力置换项目及环保改造项目,必须采用200KA及以上大型预焙槽工艺,且新建生产线阳极效应系数要小于0.08个/槽日。严禁将已经淘汰的自焙槽重新改造。
禁止湿法工艺生产铝用氟化盐。铝用炭阳极项目必须采用连续混捏技术,禁止建设10万吨/年以下的独立铝用炭素项目。
发展循环经济,提高铝再生回收企业的技术和环保水平,按照规模化、环保型的发展模式回收利用再生资源。禁止利用直接燃煤的反射炉再生铝项目和4吨以下的其他反射炉再生铝项目,禁止采用坩埚炉熔炼再生铝合金。
新建铝加工项目,必须采用连续铸轧或者热连轧等生产效率和自动化程度高、技术先进、产品质量好、综合成品率高的连续加工工艺,严禁利用“二人转”式轧机生产铝加工材。 按照《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号)等文件和《产业结构指导目录(2005年本)》、《关于加快铝工业结构调整指导意见的通知》等产业政策规定,淘汰落后电解铝生产能力,杜绝已经淘汰的自焙槽电解铝生产能力死灰复燃,力争在“十一五”末期电解铝行业全部采用160KA以上大型预焙槽冶炼工艺,立即淘汰坩埚炉熔炼再生铝合金工艺及二人转轧机生产铝加工材工艺。
三、 能源消耗
按照1千瓦时电力折0.1229千克标准煤的新折标系数,对铝行业能源消耗提出如下准入指标。
铝土矿地下开采原矿综合能耗要低于25千克标准煤/吨矿,露天开采原矿综合能耗要低于13千克标准煤/吨矿。
新建拜耳法氧化铝生产系统综合能耗必须低于500千克标准煤/吨氧化铝,其他工艺氧化铝生产系统综合能耗必须低于800千克标准煤/吨氧化铝。现有拜耳法氧化铝生产系统综合能耗必须低于520千克标准煤/吨氧化铝,其他工艺氧化铝生产系统综合能耗必须低于900千克标准煤/吨氧化铝。
新改造的电解铝生产能力综合交流电耗必须低于14,300千瓦时/吨铝;电流效率必须高于94%。现有的电解铝企业综合交流电耗应低于14,450千瓦时/吨铝;电流效率必须高于93%。综合交流电耗高于准入水平的不予准入,符合综合交流电耗准入条件的现有企业要通过技术改造节能降耗,在“十一五”末达到新改造企业能耗水平。
新建及现有再生铝合金项目,必须有节能措施,采用先进的工艺和设备,确保符合国家能耗标准。
新建铝加工项目铝加工材综合能耗要低于350千克标准煤/吨;综合电耗低于1,150千瓦时/吨。现有企业铝加工材综合能耗要低于410千克标准煤/吨;综合电耗低于1,250千瓦时/吨。现有企业要通过技术改造节能降耗,在“十一五”末达到新建企业能耗水平。
四、 资源消耗及综合利用
铝土矿采矿损失率地下开采不超过12%、露天开采不超过8%;采矿贫化率地下开采不超过10%、露天开采不超过8%。禁止建设资源利用率低的铝土矿山及选矿厂。矿山企业应按照上述要求编制矿产资源开发利用方案报国土资源主管部门审批。铝土矿的实际采矿损失率和选矿回收率不得低于批准的矿产资源开发利用方案规定的指标及设计标准。
新建拜耳法氧化铝生产系统氧化铝综合回收率达到81%以上,新水消耗低于8吨/吨氧化铝,占地面积小于1平方米/吨氧化铝。新建其他工艺氧化铝生产系统氧化铝综合回收率达到90%以上,新水消耗低于7吨/吨氧化铝,占地面积小于1.2平方米/吨铝。现有氧化铝企业要通过技术改造降低资源消耗,在“十一五”末达到新建系统标准。
新改造的电解铝生产能力,氧化铝单耗要低于1,920千克/吨铝,原铝液消耗氟化盐低于25千克/吨铝,阳极炭素净耗低于410千克/吨铝,新水消耗低于7吨/吨铝,占地面积小于3平方米/吨铝。现有的电解铝企业,氧化铝单耗要低于1,930千克/吨铝,原铝液消耗氟化盐低于30千克/吨铝,阳极炭素净耗低于430千克/吨铝,新水消耗低于7.5吨/吨铝。现有企业要通过提高技术水平加强管理降低资源消耗,在“十一五”末达到新建企业标准。
新建加工企业铝加工材金属消耗要低于1025千克/吨,其中铝型材金属消耗要低于1,015千克/吨;铝加工材综合成品率要高于75%,其中加工材成品率高于78%、熔铸成品率高于91%;铝板材加工成品率高于70%、带材加工成品率高于77%、箔材加工成品率高于79%、型材加工成品率高于88%。现有加工企业铝加工材金属消耗要低于1,035千克/吨,其中铝型材金属消耗要低于1,020千克/吨;铝加工材综合成品率要高于72%,其中加工材成品率高于78%,熔铸成品率高于91%;铝板材加工成品率高于69%、带材加工成品率高于75%、箔材加工成品率高于78%、型材加工成品率高于87%。现有加工企业要通过技术改造降低金属消耗,在“十一五”末达到新建企业水平。 五、 环境保护和土地复垦
严禁矿山企业破坏土地及污染环境。要认真履行环境影响评价文件审批和环保设施“三同时”验收程序。必须严格执行土地复垦规定,坚持“谁破坏、谁复垦”原则,履行土地复垦法定义务。按照国土资源部、发展改革委等七部门《关于加强生产建设项目土地复垦管理工作的通知》(国土资发[2006]225号)要求,编制土地复垦方案,将土地复垦费列入生产成本并足额预算,依法缴纳土地复垦费并专项用于土地复垦,努力做到“边开发、边复垦”。按照财政部、国土资源部、环保总局《关于逐步建立矿山环境治理和生态恢复责任机制的指导意见》要求,逐步建立环境治理恢复保证金制度,专项用于矿山环境治理和生态恢复。矿山投资项目的环保设计,必须按照国家环保总局的有关规定和《国务院关于投资体制改革的决定》中公布的政府核准投资项目目录要求由有权限环保部门组织审查批准。必须按照环保、土地复垦和水土保持要求完成矿区环境恢复和土地复垦利用。铝冶炼、加工企业污染物排放要符合国家《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、工业固废和危险废物处理处置的有关要求及有关地方标准的规定,必须符合经合法批复的环境影响评价文件规定的控制值和总量指标要求。氧化铝厂要做到废水“零排放”,赤泥的最终处置(包括堆场)应当严格按照环评文件批复的要求执行。防止电解铝冶炼氟化物、粉尘等有害物质污染以及氧化铝赤泥随意堆放造成的污染。电解铝项目吨铝外排氟化物(包括无组织排放量)要低于1千克。严禁将电解铝厂的含氟电解渣添加在煤中燃烧。
铝冶炼项目的原料处理、中间物料破碎、冶炼、浇铸、装卸等所有产生粉尘部位,均要配备除尘及回收处理装置进行处理,并安装经环保总局指定的环境监测仪器检测机构适用性检测合格的自动监控系统进行监测。
新建及现有再生铝项目,废杂铝的回收、处理必须采用先进的工艺和设备,禁止采用露天焚烧的方法去除废铝芯电线电缆的塑料、橡胶皮以及废碎料中的杂质;采用火法对废铝芯电线电缆和废铝碎料进行预处理的,其排放的大气污染物应当满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)中有关要求和有关地方标准的规定。
根据《中华人民共和国环境保护法》等有关法律法规,所有新、改、扩建项目必须严格执行环境影响评价制度,持证排污(尚未实行排污许可证制度的地区除外),达标排放。新建铝土矿山、铝冶炼及加工生产能力,须经过有关部门验收合格后,按照有关规定办理《排污许可证》(尚未实行排污许可证的地区除外)后,企业方可进行生产和销售等经营活动。现有生产企业改扩建的生产能力经省级有关部门验收合格后,也要按照规定办理《排污许可证》等相关手续。环保部门对现有铝冶炼企业执行环保标准情况进行监督检查,定期发布环保不达标生产企业名单,达不到排放标准或超过排污总量的企业,应依法开展强制性清洁生产审核。对达不到排放标准或超过排污总量的企业,由环保部门决定限期治理,治理不合格的,由地方人民政府依法决定给予停产或关闭处理。
六、 安全生产与职业危害
矿山、冶炼、加工建设项目必须符合《安全生产法》、《矿山安全法》、《职业病防治法》等法律法规规定,具备相应的安全生产和职业危害防治条件,并建立、健全安全生产责任制和各项规章制度;新、改、扩建项目安全设施和职业危害防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,铝土矿和氧化铝项目安全设施设计、投入生产和使用前,要依法经过安全生产监督管理部门审查、验收。必须建立职业危害防治设施,配备符合国家有关标准的个人劳动防护用品,配备铝液泄漏、爆炸、火灾、雷击及设备故障、机械伤害、人体坠落、灼烫伤等事故防范设施,以及安全供电、供水装置和消除有毒、有害物质设施,建立健全相关制度,并通过地方行政主管部门组织的专项验收。
矿山企业要依照《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)等有关规定,依法取得安全生产许可证后方可从事生产活动。氧化铝企业赤泥堆场应符合国家有关尾矿库安全管理规定及技术规程。
七、 监督管理
新建和改造铝土矿山、铝冶炼及加工项目必须符合上述准入条件。有关部门办理项目的投资管理、土地供应、环境影响评价和融资等手续必须符合产业政策和准入条件的规定。建设单位必须按照国家环保总局有关分级审批的规定报批环境影响报告书,电解铝和氧化铝项目的环评报告书,必须按照规定向国家环保总局报批。符合产业政策的现有企业要通过技术改造达到新建企业在资源综合利用、能耗、环保等方面的准入条件。
新建或改建铝土矿山、铝冶炼(氧化铝、电解铝、再生铝)及加工项目投产前,要经省级以上投资、国土资源、环保、安全监管、劳动卫生、质检等行政主管部门和有关专家组成的联合检查组监督检查,检查工作要按照准入条件要求进行。经检查认为未达到准入条件的,不允许投产。投资主管部门应责令建设单位根据设计要求限期完善有关建设内容。对未依法取得土地或者未按规定的条件和土地使用合同约定使用土地,未按规定履行土地复垦义务或土地复垦措施不落实的,国土资源管理部门要按照土地管理法规和土地使用合同的约定予以纠正和处罚,责令限期纠正,且不得发放土地使用权证书;依法打击矿山开采中的各种违法行为;对不符合安全、环保要求的,安全监管和环境保护主管部门要根据有关法律、法规进行处罚,并限期整改。
各地区发展改革委、经委(经贸委)、工业办和国土资源、环保、工商、安全监管、劳动卫生等有关管理和执法部门要定期对本地区铝矿山、冶炼和加工企业执行准入条件的情况进行督查。中国有色金属工业协会协助有关部门做好跟踪监督工作。
对不符合产业政策和准入条件的铝土矿山、铝冶炼及加工新建和改造项目,投资管理部门不得核准或者备案,国土资源管理部门不得办理建设用地审批手续,环保部门不得批准环境影响评价报告,金融机构不得提供授信,电力部门依法停止供电。依法撤销或责令关闭的企业,要及时到工商行政管理部门依法办理变更登记或注销登记。
国家发展改革委定期公告符合准入条件的铝土矿山、铝冶炼及铝加工生产企业名单。实行社会监督并进行动态管理。
八、 附则
本准入条件适用于中华人民共和国境内(港澳台地区除外)所有类型的铝土矿山、铝冶炼和加工行业生产企业。
本准入条件中涉及的国家标准若进行了修订,则按修订后的新标准执行。
本准入条件自发布之日起实施,由国家发展改革委负责解释,并根据行业发展情况和宏观调控要求进行修订。

淘汰落后产能政策

2010年4月中国国务院发布《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》,《通知》要求2011年底前,淘汰100千安及以下电解铝小预焙槽。

2、海关税

2008年11月13日,国务院关税税则委员会发布“关于调整出口关税的通知”,自2008年12月1日至2009年12月31日,调整征收出口关税的产品范围和税率。对铝合金条、杆按照截面周长做了进一步细分,截面周长小于210毫米铝合金条、杆的出口关税由原先的15%下调至5%,而截面周长大于210毫米铝合金条、杆的出口税率则维持15%不变。
2008年11月17日,财政部和国税总局联合发布“关于提高劳动密集型产品等商品增值税出口退税的通知”,自2008年12月1日起将税号76061120—76069200铝板带的出口退税上调至13%。这是自2004年以来中国调整出口退税政策涉及税号最多、力度最大的一次。
2008年12月31日,中国商务部会同海关总署联合发布了2008年第120号和第121号公告,对加工贸易限制类和禁止类目录进行了调整。自2009年2月1日起,税号7604和7605的铝条杆、型材、异型材以及铝丝的加工贸易禁令被取消。

八、中国电解铝行业现状

中国铝生产消费全球居首。虽然美、日、欧等经济体在全球铝消费依然占有巨大的份额,但是由于发达国家的铝消费已经步入成熟期,消费增长的速度有限,而中国经济的快速发展使铝消费迅猛增长。从世界各国来看,除了工业化以外,城市化过程也是现代化过程中的重要方面,中国还有一个比较长的城市化过程。每年需要与之配套的设施非常多,比如基础设施、公共事业、住房、汽车等,都将极大地带动铝消费需求。用途来看,国内建筑用铝已经进入平稳期,市场需求相对稳定,交通运输业铝消费将是未来的热点。
伴随着新一轮铝代铜热潮的高涨,我国已成为世界上最大的铝生产和消费国。2006年我国铝加工材产量达到814.8万吨,铝加工材总产量一举超过美国,跃居世界第一。同年,中国铝消费量增长22%,超过800万吨,从全球第4到目前最大的铝生产和消费国,中国仅用10年时间。
近几年,原铝主要消费领域在北美、西欧、独联体和中国,其中美国由于次贷危机的影响导致工业大幅下滑,汽车业遭遇重创,这直接导致了美国下半年原铝需求的大幅下滑。中国方面,虽然几年中国经济整体有所放缓,但还是好于欧美国家,从2008年前三季度来看,消费依然是保持增长的态势,到了第四季度,由于汽车销量的大幅下滑以及国内房地产状况导致开工率锐减,加上铝价暴跌过程中部分真实需求方的观望态度,使得铝需求量较前三季度有所减少。中国是世界上第一铝消费大国,2007年中国共消费1,200万吨,占全球总消费3,800万吨的近三分之一,该年消费增长了近40万吨。