赤泥，这个曾被视作氧化铝生产过程中“烫手山芋”的工业废渣，一直是困扰铝工业绿色发展的“老大难”。可是在郑州研究院，赤泥被赋予了新的生命，实现从“废”到“宝”，从“包袱”到“资源”。2025年，由中铝郑州研究院提供技术支撑的高铁赤泥选铁生产线创造了良好效益。实践背后，是一场持续多年的技术突围战，更是一条从实验室“破茧”、在生产线“化蝶”的创新之路。

攥指成拳 让创新“转”起来

面对资源循环利用的迫切需求，郑州研究院突破传统模式，构建起“党委统筹、专班推进、多方协同”的攻关机制。党委把方向、专班攻难关、部门保落实，三级联动推动决策高效落地。在项目推进方面，研究院以年度规划明确目标、季度调度把握方向、月度推进狠抓落实，实现动态优化与及时纠偏，确保研发全过程环环相扣、责任到人。在政策激励方面，研究院将科研过程与成效紧密挂钩绩效薪酬、职称评定和评优评先，既注重成果转化的分红激励，也关注项目推进中的过程激励，同时将专利申请纳入奖励范畴，有效激发科研人员的创新热情。

广泛调研 让技术“对”上路

郑州研究院紧扣时代脉搏，将赤泥利用的“先手棋”落子在政策研究上。通过系统梳理赤泥利用相关政策法规，并深入多地调研地方政策、环保红线及行业准入标准，确保项目从启动之初便合规合法。同时，研究院主动对接主管部门，为产业化落地争取支持。在市场把握方面，技术人员深入一线开展需求调研，对标行业标准与市场导向，确保研发方向始终与市场脉搏同频共振。

攻坚克难 让资源“活”起来

为提高资源利用率，郑州研究院针对不同生产企业赤泥产出规模与品位差异，量身确定技术路线，从工艺可行性、设备匹配度、成本效益到产能布局等方面逐一评估、科学规划。在技术攻关阶段，研发团队围绕浮选、磁选、重选等工艺轮番试验，精准优化药剂配比、磁场强度、矿浆浓度等关键参数。通过对试验数据的反复分析与动态优化，团队成功开发出两项具有自主知识产权的选铁核心技术，实现行业技术新突破。

技术突破只是第一步，落地见效才是关键。中铝郑州研究院与生产企业共建技术攻关与中试平台，研发人员长期驻扎生产一线，与生产骨干并肩作战，边试验、边改进、边验证，真正实现了研发与生产的无缝对接。“以前是研究院出方案，企业照着做，遇到问题还得来回沟通。”生产企业的一位负责人说，“现在，研发人员就驻在厂里，有问题现场拍板解决，效率高多了！”

赤泥从“废渣”到“富矿”的背后，是郑州研究院坚守绿色低碳发展初心、深耕技术创新的生动实践。研究院始终以技术突破为抓手，在固废资源化、清洁能源等领域持续突破，让工业废渣实现资源化利用、变废为宝，为有色金属行业技术升级和绿色低碳发展树立标杆、提供可复制可推广的“中铝方案”。