铝镁合金线细如发丝，却能“牵”动全球人工智能的神经；昔日每吨售价仅万余元的铝水，经过精深加工后身价倍增，远销欧美及东盟。

这里是桂滇黔三省（区）交界处的隆林各族自治县。曾几何时，这片土地因交通闭塞、工业基础薄弱而被称为“穷山沟”。如今，乘着国家东西部协作和“铝二次创业”的东风，隆林以敢为人先的魄力，在重峦叠嶂中“刨”出工业园，将铝产业做到了极致。

2025年，全县地区生产总值历史性地突破120亿元大关，铝产业产值跨过百亿级门槛。这座昔日的偏远山城，正在成为全国铝镁合金线材领域名副其实的“隐形冠军”。

“铝水不落地”：从“论吨卖”到“论克卖”

在广西翔吉有色金属有限公司的电解车间，116台电解槽马力全开，火红的铝水在巨大的电解炉中翻腾。与许多地方将铝水冷却铸成铝锭不同，这里的铝水一出炉，便乘着特制的抬包车，直接运往隔壁的深加工车间。

“铝水不落地，直接成为下游企业的原料，每吨能节约重熔成本和物流成本超过260元。”隆林各族自治县工业和信息化局局长梁雪姝向笔者介绍。这看似简单的一步，却是隆林铝产业“降本增效”的关键密码。

依托27.5万吨的生态铝水资源，隆林实施“铝水就地化”行动。高温铝液加入镁元素后，在隆林桂黔经济合作产业园内被迅速加工成铝镁合金线材、铜包铝线材。在这里，一根筷子粗的铝杆，经过几十道拉丝工序，最终变成比头发丝还细（最细可达0.08毫米）的铝线。

从“卖原料”到“造精品”，隆林实现了产业链的惊天一跃。据统计，隆林生产的铝镁合金线材及铜包铝线材，目前产能已占据全国50%以上的市场份额。这里不仅是全国最大的铝镁合金线材生产基地，更成为了格力、美的、苏泊尔等知名品牌的核心供应商，产品甚至远渡重洋，出口至南美、中东及东盟市场。

“智改数转”：人工智能时代的“隆林担当”

如果说“铝水就地化”解决了成本问题，那么拥抱“人工智能+”则是隆林着眼未来的长远布局。

在广西亿恒电工器材有限公司的生产车间，自动化生产线正高速运转，技术员通过智能系统监控着漆包线的每一道涂层工艺。“我们不仅给美的、海尔供货，还进入了海外高端供应链。”公司负责人阎向东告诉笔者，在粤桂协作资金的支持下，企业不仅扩大了产能，更通过智能化改造，让产品合格率提升至99.8%以上。

面对新一轮科技革命，隆林没有缺席，而是找准了赛道——打造人工智能基础材料供应基地。

“人工智能硬件需要大量的连接线、信号线和精密导体，这正是我们的强项。”隆林各族自治县党委书记莫庸表示。隆林正依托5系铝镁合金线材的独特优势，精准对接AI产业需求。2025年以来，总投资4.5亿元的澳美嘉高端网络数据线项目落地隆林，其生产的八类万兆网络线和卫星信号线，直接服务于工业机器人、智能传感器等AI设备。

如今的隆林，正在经历从“传统制造”向“工业智造”的深刻变革。通过引入机器视觉检测、多参数平衡智能槽等系统，不仅大幅降低了能耗，更让碳排放强度下降了22%，实现了“含金量”与“含绿量”的双重提升。

“粤桂协作”：深山里的“双向奔赴”

隆林工业的蝶变，离不开千里之外的广东深圳——罗湖区的“双向奔赴”。

作为国家乡村振兴重点帮扶县，隆林虽有大山，却难阻东西部协作的“活水”涌入。近年来，罗湖区与隆林瞄准当地工业“有铝无材”、结构单一的痛点，连续3年投入粤桂协作资金超8000万元，靶向发力。

从建设高标准厂房，到引入苏州众欣等龙头企业，再到如今推动“光伏发电”进园区降低能耗，深圳的资金、理念与隆林的资源、政策深度交融。这不仅带来了16.6亿元的铝深加工新项目签约，更带来了现代企业管理制度和广阔的沿海市场。

“不仅要把企业引进来，还要让他们在隆林长得大。”隆林推行“企业吹哨、园区报到”的服务机制，党员干部化身“服务员”，2025年累计为企业解决困难超300件，协助企业融资近5亿元。这种“有求必应”的营商环境，让企业吃下了“定心丸”。

从“十三五”时期的脱贫奔康，到“十四五”时期的产业振兴，隆林用五年时间，将规模以上工业总产值提升了7.7倍。站在“十五五”的门槛上，隆林正以“一根线”的执着，编织出一个百亿级的产业蓝图，在桂西北的山脊上，奏响了工业高质量发展的最强音。